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專注陰極保護(hù)生產(chǎn)研發(fā)20年,中石油、中石化、中交集團(tuán)入網(wǎng)單
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犧牲陽極都會被定期檢測被保護(hù)構(gòu)筑物的電位,還要半年或一年檢測一次陽極工作的電位和電流,必要時檢驗陽極表面的腐蝕狀態(tài),還要對犧牲陽極裝置系統(tǒng)的完整性進(jìn)行維護(hù)。
造成這種情況的原因,是陽極已經(jīng)被全部消耗掉,可能需要更換,或陽極/陰極的連接斷開,或陽極/陰極的導(dǎo)線接頭斷開。陽極的周圍環(huán)境土壤干燥,環(huán)境污染對陽極性能也有很大的影響。再一個就是陽極輸出電流增大,但保護(hù)構(gòu)筑物電位極化不上去。
造成這種現(xiàn)象的情況是被保護(hù)構(gòu)筑物所需要的電流過大,陽極輸出的電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于所需電流,被保護(hù)體與相鄰金屬構(gòu)筑物有電連接,環(huán)境改變引起迅速去極化或者水的含氧量增大,絕緣裝置的失效和覆蓋層老化或破壞。
陽極體腐蝕不嚴(yán)重,但是陽極已經(jīng)不能工作??赡艿脑蚴顷枠O成分不合理,在工作環(huán)境中造成鈍化所致,影響的因素有溫度、含鹽量類型等。陽極體局部腐蝕嚴(yán)重,造成陽極體斷裂??赡艿脑蚴顷枠O合金不均勻,造成局部腐蝕等。
通常情況下,犧牲陽極廠家會用萬用表逐一檢測陽極和電纜之間的電氣連接。如果發(fā)現(xiàn)陽極電連接不良或斷線,則不能在施工過程中使用。施工過程中嚴(yán)禁用力拉索,防止索縫斷裂。為了加速陽極表面的活化,在裝配陽極前應(yīng)先去除陽極表面的油脂和氧化物。方法是用砂紙或手工砂輪打磨陽極,然后用無水乙醇擦拭。